磨削技術
涂附磨具加工特點及應用范圍 |
| 發布時間：2022/7/21 |
| 涂附磨具加工特點及應用范圍 涂附磨具品種規格繁多，從使用方法上分為用于手工的品種和用于機械加工的品種。手工使用品種常用的有頁狀及卷狀的砂布、砂紙；用于機械加工的品種主要是砂帶、砂盤、頁輪和砂圈等。 1、涂附磨具加工特點 涂附磨具與固結磨具相比，具有以下加工特點。 ①性能柔軟柔軟是涂附磨具的最大特點。它可以折疊、彎曲、卷繞和剪裁成為各種形狀，滿足不同加工需要。 ②磨粒微刃鋒利 靜電植砂磨粒垂直于基體表面植入膠層，磨粒尖端朝外且分布均勻，形成鋒利的微刃，故磨削效率高，磨削表面紋理均勻。 ③磨粒把持力大磨粒在靜電場中受到持續電場力的作用下，以較大的動能植入膠層較深，膠層固化干燥后，磨粒獲得足夠的把持力，在磨削中不易脫落。涂附磨具在磨削過程中不存在“自銳”問題，在磨鈍后更換新帶。 ④使用方便安全涂附磨具重量輕，攜帶方便，更換容易，換帶后不需平衡，在使用中不需要修整。 ⑤設備簡單涂附磨具使用設備簡單，易于制造，造價低，易于實現自動化。砂帶重量輕且振動小，且由于柔軟，對振動不敏感，故對設備剛性要求較低。 ⑥砂帶切削速度穩定砂帶在使用中磨損少，可以長期以穩定的速度進行磨削，這是突出特點。固結磨具加工時大多數金屬對砂輪速度變化敏感，特別是加工小曲面及高精度加工時更是如此。砂帶穩定的磨削速度適合于高精度的磨削加工。 2、涂附磨具應用范圍 ①大平面磨光：用寬砂帶可對各類薄、中、厚板材進行磨光，特別是耐熱合金、鈦合金、不銹鋼及硅鋼片等難加工板材的磨削和拋光；刨花板、膠合板、纖維板等木材的磨光與拋光；大張皮革和橡膠制品的表面磨光；各類機械設備中大型平面的磨削與拋光，加工效率高，表面質量好。砂帶寬度可以在10mm～4.2m范圍選用。 ②加工大、中型回轉體內、外表面：用砂帶可加工大、中直徑的圓柱體、圓錐體的管件，以及容器的內表面、通孔和深孔。 ③用于大量生產的工件表面磨光與拋光：可用來加工電子工業的印制板、計算機信息儲存磁盤、電熨斗殼體、工業鋸條、齒輪箱體壓鑄件、密封件、玻璃器皿、混凝土構件、大理石、硬塑料、鋼琴面板、縫紉機臺板、各種金屬門框和窗框及木器家具等表面。 ④加工曲面：各類汽輪機、渦輪機、導航器的葉片、大型球體容器的內表面、聚光鏡反射曲面、金屬手柄、不銹鋼餐具、樂器等復雜型面磨光及拋光。 ⑤金屬帶材連續拋光與修磨：可用于加工帶鋸鋸片、不銹鋼薄板帶和線材。 ⑥用頁輪與砂圈替代拋光輪：如對自行車車圈鍍前拋光。 ⑦砂盤大量用于大型殼體、箱體、車輛覆蓋件、船體和橋梁等構件的打磨焊縫、除銹、除漆及磨光，使用方便、安全、效率高。 ⑧精密及超精密砂帶磨削：用聚酯膜帶及超細微磨粒制成的砂帶(抗拉強度為60~68MPa)，對硬磁盤基體進行超精密磨、拋加工。 涂附磨具應用廣泛，在各工業部門均得到應用，與固結磨具并駕齊驅；但對于盲孔、階梯軸端面、齒輪的齒面加工仍有困難。 |
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