磨削技術(shù)
磨工崗位守則：磨削加工基本工藝守則 |
| 發(fā)布時(shí)間：2022/2/24 |
| 磨工崗位守則：磨削加工基本工藝守則 1．工件的裝夾 1)軸類工件裝夾前應(yīng)檢查中心孔，不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷，并把中心孔擦凈。經(jīng)過(guò)熱處理的工件，須修好中心孔，精磨的工件應(yīng)研磨好中心孔，并加好潤(rùn)滑油。 2)在兩頂尖間裝夾軸類工件時(shí)，裝夾前要調(diào)整尾座，使兩頂尖軸線重合。 3)在內(nèi)、外圓磨床上磨削易變形的薄壁工件時(shí)，夾緊力要適當(dāng)，在精磨時(shí)應(yīng)適當(dāng)放松夾緊力。 4)在內(nèi)、外圓磨床上磨削偏重工件，裝夾時(shí)應(yīng)加好配重，保證磨削時(shí)的平衡。 5)在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時(shí)，其頂緊力應(yīng)適當(dāng)，磨削時(shí)還應(yīng)根據(jù)工件的脹縮情況調(diào)整頂緊力。 6)在外圓磨床上磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)使用中心架并應(yīng)調(diào)整好中心架與床頭架、尾座的同軸度。 7)在平面磨床上用磁盤吸住磨削支承面較小或較高的工件時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增加擋鐵，以防磨削時(shí)工件飛出或傾倒。 2．砂輪的選用和安裝 1)根據(jù)工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理選用砂輪牌號(hào)。 2)安裝砂輪時(shí)，不得使用兩個(gè)尺寸不同或不平的法蘭盤，并應(yīng)在法蘭盤與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。 3)裝夾砂輪時(shí)，必須在修砂輪前后進(jìn)行靜平衡；并在砂輪裝好后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 4)維修砂輪時(shí)，應(yīng)不間斷地充分使用切削液，以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。 3.磨削加工 1)磨削工件時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床，根據(jù)室溫的不同，空轉(zhuǎn)的時(shí)間一般不少于5min，然后進(jìn)行磨削加工。 2)在磨削過(guò)程中不得中途停車，要停車時(shí)，必須先停止進(jìn)給、退出砂輪。 3)砂輪使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)工件產(chǎn)生多棱形振痕，應(yīng)拆下砂輪重新校平衡后再使用。 4)在磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，、不應(yīng)使用切入法磨削。 5)在平面磨床上磨削薄片工件時(shí)，應(yīng)多次翻面磨削。 6)由干磨轉(zhuǎn)濕磨或由濕磨轉(zhuǎn)干磨時(shí)，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2min左右，以散熱和除去水分。 7)在無(wú)心磨床上磨削工件時(shí)，應(yīng)調(diào)整好砂輪與導(dǎo)輪夾角及支板的高度，試磨合格后方可磨削工件。 8)在立軸平面磨床上及導(dǎo)軌磨床上采用端面磨削精磨平面時(shí)，砂輪軸必須調(diào)整到與工作臺(tái)垂直或與導(dǎo)軌移動(dòng)方向垂直的位置。 9)磨深孔時(shí)，磨桿剛性要好，砂輪轉(zhuǎn)速要適當(dāng)降低。 10)磨錐面時(shí)，要先調(diào)好工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角；在磨削過(guò)程中要經(jīng)常用錐度量規(guī)檢查。 11)在精磨結(jié)束前，應(yīng)無(wú)進(jìn)給量地多次進(jìn)給至無(wú)火花為止。 |
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