磨削技術
數控平面磨床潤滑系統的故障診斷 |
| 發布時間：2021/12/22 |
| 數控平面磨床潤滑系統的故障診斷 一、數控平面磨床潤滑系統的故障分析 通過一臺數控平面磨床潤滑系統電氣控制原理、控制程序及各種報警信號來說明潤滑系統的一般診斷方法。 例12某數控平面磨床在運行過程中，潤滑中斷并發出報警。該平面磨床的潤滑系統采用FANUCPMC進行自動控制。 潤滑系統的電氣控制原理如圖18所示，潤滑系統PLC控制梯形圖如圖19所示。在正常工作時，按下運轉準備按鈕，潤滑電機要運行15s，檢查壓力開關合上，然后潤滑電機停止運行25min，檢查壓力開關已打開，潤滑電機再運行15s，這樣周而復始，使平面磨床處于正常的潤滑狀態。  圖18潤滑系統電氣控制原理圖 當潤滑系統發生油路泄漏、堵塞或潤滑電機過載故障時，潤滑電機停止工作，并發出故障報警，發光二極管以0.5s的間隔時間閃爍，并把報警信息送到R寄存器652地址的高4位。 1.潤滑系統正常時的控制程序 按運轉準備按鈕SB8，23N行X17.7為1，使輸出信號Y86.6接通中間繼電器KA4線圈，KA4觸點又接通接觸器KM4，使潤滑電機M4啟動運行，23P行的Y86.6觸點自鎖。 當Y86.6為1時，24A行Y86.6觸點閉合，TMl7定時器開始計時，設定時間為15s，到達15s后，TMl7(R613.0)為1，23P行的R613.0觸點斷開，Y86.6為0，潤滑電機停止運行，同時也使24D行輸出R600.2為1并自鎖。 24F行的R600.2為1，使TMl8定時器開始計時，計時時間設定為25min，到達時間后，輸出信號R613.1為1，使24G行的R613.1觸點閉合，Y86.6輸出并自鎖，潤滑電機 M4重新啟動運行，重復上述控制過程。 2.潤滑系統故障時的狀態監控 (1)當潤滑油路出現泄漏或壓力開關SP2(見圖18)失靈，M4已運行15s，但壓力開關SP2未閉合，24B行的X4.5觸點未打開，R600.3為1并自鎖，則一方面使241行 R616.7輸出為1，使23N行616.7觸點打開，斷開潤滑電機；另一方面24M行616.7觸點閉合，使Y48.。輸出信號為1，接通報警指示燈(發光二極管HLl亮)，并通過TM02、TM03定時器控制使信號報警燈閃爍。 (2)當潤滑油路阻塞或壓力開關失靈，在M4已停止運行25min后壓力開關未打開，24G行的X4.5未打開，R600.4輸出為1，同樣使241行的R616.7輸出為1，結果與第一種情況相同，使潤滑電機不再啟動，并報警。 (3)如果潤滑不足，液位開關SL閉合，24J行的X4.6閉合，同樣使R616.7為1，斷開M4并報警。 (4)潤滑電機M4過載，自動開關QF4斷開M4的主電路，同時QF4的輔助觸點合上，使241行的)(2.5合上，同樣R616.7為1，斷開M4的控制電路并報警。 通過24P、25A、25B和25C行，將四種報警狀態傳輸到R652地址中的高4位中，即11652.4過載、R652.5潤滑油不足、R652.6油路泄漏和R652.7油路阻塞。通過CRT/MDI查閱診斷地址DGN N0652的對應狀態，如哪一位為1，即為哪一項的故障，從而確認報警時的故障原因。 二、潤滑系統的故障診斷 數控平面磨床潤滑系統狀態的好壞直接影響到平面磨床導軌、主軸等機械裝置的潤滑，它是伺服系統驅動一個必要的使用條件，否則容易引起機械磨損及伺服性能的下降。本例潤滑系統的控制，由于PLC控制及報警狀態的完善，故很容易判斷出故障的原因。但對有些報警不完善的數控平面磨床，一旦出現這方面的報警，就要從過載、潤滑油不足、油路泄漏和油路阻塞等方面進行檢查。同時，很重要的一個方面，就是要加強日常維護，以保持潤滑系統的正常運行。 例13某數控龍門銑床，用右面垂直刀架銑產品機架平面時，發現工件表面粗糙度達不到預定的精度要求；這一故障產生以后，把查找故障的注意力集中在檢查右垂直刀架的主軸箱內的各部滾動軸承(尤其是主軸的前后軸承)的精度上，但出乎意料的是各部滾動軸承均正常；后來經過研究分析及細致的檢查發現：為工作臺蝸桿及固定在工作臺下部的螺母條這一傳動副提供潤滑油的四根管基本上都不來油，經調節布置在床身上的控制這四根油管出油量的四個針形節流閥，使潤滑油管流量正常，這時工件表面粗糙度即符合了精度要求。 |
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