磨削技術
磨床的操作規范 |
| 發布時間：2022/12/30 |
| 磨床的操作規范 1．磨床操作人員要遵循的要求 1)操作者必須經受安全知識培訓和磨床操作上崗資格之后才能獨立操作磨床。 2)熟悉磨床及數控機床術語中使用的符號。 3)對磨床操作有了基本了解之后，要反復認真閱讀磨床隨機使用說明書，以及數控系統操作和編程手冊。 2．工作前 按照工序單檢查下列項民。并將此作為一條規程。 1)穿好工作服，扎緊袖口，長發女工必須戴工作帽，不準穿涼鞋進入工作場地；在工具刃磨(干磨)時應戴上口罩和護目鏡。 2)檢查機床各部位是否正常。 3)按潤滑部位或圖表加油，打開總開關，使機床空轉3-5min,待正常后才可進行工作，運轉時操作者不應站在正面。 4)檢查防護罩是否完好牢固。 5)、檢查砂輪的安裝狀況。 6)設定各軸的軟極限位置(數控磨床)。 7)設定并檢查砂輪偏置值(數控磨床)。 8)設定并檢查原點偏置值(數控磨床)。 9)設定NC操作面板上的進給速度倍率為100％(數控磨床)。 10)定位主軸箱和尾座。 3．工作中 以下規程，不同磨床間具有相同或相似操作或使用功能時，可以借鑒并遵守。 (1)安全規程 1)機床自動運行時切勿將身體進入平面磨床運行的范圍區域。 2)拆下全封閉防護罩或進入機床的工作區域執行清潔、檢查、調整或更換裝備前，務必切斷電源以確保安全。 3)在護罩被拆卸、未激活互鎖功能或沒有其他安全裝置的情況下，切勿運行機床。 4)切勿接觸或用手靠近旋轉中的主軸、砂輪或工件。 5)砂輪開始旋轉前，確保關閉機床門并且切勿站在砂輪前面。 6)作業時要佩戴護目鏡，穿戴安全帽和安全鞋。 7)如果必須兩人或多人一起工作，則必須制定相互聯絡的信號，以便在進行各新步驟之前能相互交流而確保安全。 8)不要撕毀或損壞警告牌。 9)按下循環起動按鈕前，應認真核對安全項目，確保安全。 (2)外圓磨床操作規程 1)嚴禁超性能使用機床。 2)根據工件的材質和工藝要求合理選用砂輪及切削用量。 3)更換砂輪時，應嚴格按規定拆裝。安裝的砂輪必須是合格品。 4)砂輪需經靜平衡；有特殊規定時，要進行動平衡。 5)砂輪安裝后，應空轉3—5min，確認砂輪運轉正常，方可使用。 6)根據工件的磨削長度，調整好尾座和換向擋塊的位置，并緊固，同時調整好工作臺所需的速度。 7)砂輪接近工件時，必須用手動慢進給使砂輪與工件接觸，不得發生碰撞現象。工件與砂輪未離開時不得中途停機。 8)裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件，并在停機后進行；工件裝夾必須合理牢固。 9)砂輪磨鈍后不得繼續使用，應及時修整。 10)修整砂輪應選用尖銳的金剛石，修整時必須使用切削液。 11)禁止在兩頂尖或工作臺面上敲打、校直工件。 12)使用內圓磨具時，應正確安裝，合理選用加長磨桿，連接前應將錐孔、錐面擦凈擰緊，并檢查同軸度，符合規定要求后方可試車使用。 13)內圓磨削時，要認真檢查電氣限位開關是否可靠，以保證在內圓磨削中砂輪沒有快速進退和自動進給運動。 14)機床運轉時，操作者不準擅自離開崗位或托人看管。 15)機床運轉中出現異常現象，應立即停機，查明原因，及時處理。 (3)平面磨床操作規程 1)作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。 2)開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養要求加足各部位潤滑油。 3)作業前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。 4)安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用切削液。 5)開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。 6)起動磨床空轉3-5min，觀察運轉情況，應注意使砂輪離開工件3-5mm；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。 7)檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。 8)不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。 9)電磁卡盤和整流器應在通電5min后使用，卡盤吸附工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。 10)砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。 11)磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。 12)磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。過濾器、排油管等應浸入油內，防止油壓系統內有空氣進入，液壓缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。發現異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續作業。 13)操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。 14)不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。 15)作業完畢，應先關閉切削液，將砂輪空轉2min以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。 16)下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，做好機床及周邊清潔工作。連續工作一周后，應清除切削液箱內的磨屑。 (4)無心磨床操作規程 1)開車前應檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然后接通電源。 2)首先起動潤滑油泵，待指示燈亮后，方可起動砂輪，空車運轉3-5min，在確認潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣系統運行正常后，方可進行磨削加工。 3)調整砂輪與導輪的間距，按同類產品里最大的調整。 4)工件必須在刀架的中心，托板支架必須固定牢靠，磨削時工件中心必須高于砂輪與導輪的中心連線，嚴禁磨彎料。 5)用手送磨削工件時，手離砂輪應在50mm以上，不要握得太緊。 6)用推料棒時，應握牢推料棒，禁止用金屬棒。 7)不得將超過規格的大料加入，發現大料時，要立即取出，防止發生事故。 8)工件沒從砂輪磨出時，不準取出，嚴禁用手伸入正在旋轉的砂輪中取工件。 9)砂輪磨鈍后，應及時修整，不得繼續使用。 10)修整砂輪時，要慢慢進給，并充分供給切削液。 11)更換砂輪時，采用木棒敲擊砂輪，檢查是否有裂紋聲音；砂輪座進行靜平衡，砂輪與夾盤問要緊固牢靠。 12)安裝砂輪和導輪時，要謹慎小心，鎖緊時要用力均勻，嚴禁用力過猛而影響主軸精度，安裝完畢后應將防護板鎖緊。 13)磨床運轉時，操作者不準擅自離開工作崗位。 14)停車前，必須先關閉切削液，砂輪空車運轉2min以上，進行脫水后方可停車。然后做好保潔工作，清理磨屑、灰塵，加好潤滑油，切斷電源。 (5)砂輪機操作規程 1)砂輪機不得裝可逆開關，旋轉方向嚴禁對著主要通道。 2)工件托架必須安裝牢固，托架與砂輪間隙不得大于3mm。 3)操作時，應站在砂輪機側面，工件接近砂輪片時不得用力過猛。不得兩人同時使用同一個砂輪機。 4)砂輪機必須安裝防護罩，并應有防塵措施。砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25mm的不得使用。 5)砂輪機運行中聲音不正常、工件過大、無人幫扶嚴禁使用。不得磨削有嚴重振動的工件。 6)使用砂輪機必須戴防護眼鏡。 4．工作后 工作后將工、夾、量具擦凈放好，擦拭機床，工作臺停放在中間位置，關閉總電源，清掃工作場地。 5．安裝新砂輪的注意事項 1)仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕禁止使用。 2)新砂輪除特殊情況外，一般應經過兩次認真的靜乎衡，即安裝前一次，裝上主軸用金剛石修正后拆下再平衡一次。 3)新砂輪除特殊情況外，安裝時應在砂輪與法蘭盤問襯入0.5-2mm厚的紙墊。 4)法蘭盤的螺栓應按規定均勻擰緊。但不要過度壓緊，以免壓壞砂輪。 5)瓶砂輪使用前，應在砂輪試驗臺上進行旋轉試驗，試驗速度應超過砂輪允許工作速度的30％～50％。 6)如發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。 |
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