磨削技術
平面磨床砂輪的檢查、安裝、平衡和修整 |
| 發布時間：2020/10/16 |
| 平面磨床砂輪的檢查、安裝、平衡和修整 一、平面磨床砂輪的檢查 平面磨床砂輪在安裝使用前必須經過嚴格的檢查，有裂紋等缺陷的平面磨床砂輪絕對不準安裝使用。 平面磨床砂輪的檢查項目及內容。 1、標記檢查 平面磨床砂輪沒有標記或標記不清，無法核對、確認其特性的平面磨床砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。 與標記核對，根據平面磨床砂輪上粘貼的標記，核對平面磨床砂輪的磨料、結合劑、粒度、組織、硬度、形狀和尺寸是否符合使用要求。 特別要注意標志平面磨床砂輪安全圓周速度與所用磨削機械的主軸轉速是否匹配，決不可超速使用。 2、缺陷檢查 目測檢查，就是直接用肉眼或借助其他器具察看平面磨床砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷。 音響檢查，也稱敲擊試驗，主要針對平面磨床砂輪的內部缺陷，檢查方法是用小木鍾敲擊平面磨床砂輪。正常的平面磨床砂輪聲音清脆，聲音沉悶、嘶啞，說明有問題。將平面磨床砂輪豎直放在平整的硬地面上(小平面磨床砂輪可通過中心孔懸掛起來)，用200-300#的小木錘輕輕敲擊，敲擊點在平面磨床砂輪任一側面的垂直中線兩旁45o距平面磨床砂輪外緣周邊20-50mm處；第一點敲擊完后，將平面磨床砂輪再旋轉45o，再敲擊一次。如果聲音清脆，說明沒有裂紋，可以使用；若聲音沉悶或嘶啞，說明有裂紋，嚴禁使用(被檢查的平面磨床砂輪必須干燥、無附著物)。 平面磨床砂輪的回轉強度檢驗，對同種型號-批平面磨床砂輪應進行回轉強度抽驗，未經強度檢驗的平面磨床砂輪批次嚴禁安裝使用。 二、平面磨床砂輪的安裝 平面磨床砂輪的安裝是否合理，是否符合安全要求?它的使用方法是否確，是否符合安全操作規程?這些問題都直接關系到每-位操作工人身安全。因此，在實際使用中必須引起我們足夠的重視。 1.磨床平面磨床砂輪的安裝 磨床最常用的平面磨床砂輪安裝方法是用法蘭盤裝夾平面磨床砂輪，如圖2所示。法蘭盤與平面磨床砂輪之間應墊上0.5-1mm厚的彈性墊板，平面磨床砂輪與輪軸或法蘭盤問應有-定的間隙，以免主軸受熱膨脹而將平面磨床砂輪脹裂。  圖2磨床平面磨床砂輪的安裝 磨床平面磨床砂輪的安裝注意事項 1）核對平面磨床砂輪的特性是否符合使用要求，平面磨床砂輪與主軸尺寸是否相匹配。 2）將平面磨床砂輪自由地裝配到磨床主軸上，不可用力擠壓。平面磨床砂輪內徑與主軸和卡盤的配合間隙適當，避免過大或過小。配合面清潔，沒有雜質。 3）磨床的平面磨床砂輪法蘭盤應左右對稱，壓緊面徑向寬度應相等。壓緊面平直，與平面磨床砂輪側面接觸充分，裝夾穩固，防止平面磨床砂輪兩側面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。 4）法蘭盤與平面磨床砂輪端面之間應夾墊-定厚度的柔性材料襯墊(如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等)，使法蘭盤夾緊力均勻分布。 5）緊固平面磨床砂輪時，松緊程度應以壓緊到足以帶動平面磨床砂輪不產生滑動為宜，不宜過緊。當用多個螺栓緊固大法蘭盤時，應按對角線成對、順序、逐步、均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或-次把某-螺栓擰緊。緊露平面磨床砂輪卡盤只能用標準板手，禁止用敲打辦法加大擰緊力矩。 2.平面磨床砂輪機平面磨床砂輪的安裝 平面磨床砂輪機(圖3)是機械工廠最常用的機器設備之-。平面磨床砂輪機安裝平面磨床砂輪時，首先要對平面磨床砂輪的安全質量進行檢測，用尼龍錘(也可以用筆)輕敲平面磨床砂輪側面，音響清脆則沒問題。平面磨床砂輪機平面磨床砂輪的安裝注意事項見表2.26。  圖3平面磨床砂輪機 平面磨床砂輪機平面磨床砂輪的安裝注意事項 1）平面磨床砂輪機的定位 平面磨床砂輪機安裝在什么位置，是安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位量，才能進行其他的工作。平面磨床砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方，-般較大的車間應設置專用的平面磨床砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設置專用的平面磨床砂輪機房，應在平面磨床砂輪機正面裝設高度不低于1.8m的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。 2）平面磨床砂輪的平衡 平面磨床砂輪的不平衡主要是由平面磨床砂輪的制造和安裝不準確，使平面磨床砂輪重心與回轉軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現在兩個方面，一方面在平面磨床砂輪高速旋轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕；另-方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成平面磨床砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200mm的平面磨床砂輪機裝上接盤后應先進行靜平衡，平面磨床砂輪在經過整形修整后或在工作中發現不平衡時，應重復進行靜平衡 3）接盤與平面磨床砂輪的匹配 匹配問題主要是指接盤與平面磨床砂輪的安裝配套問題。按標準要求，平面磨床砂輪接盤直徑不得小于被安裝平面磨床砂輪直徑的1／3，且相應規定平面磨床砂輪磨損到直徑比接盤直徑大10mm時應更換新平面磨床砂輪。這樣就存在-個接盤和平面磨床砂輪的匹配問題，否則會出現這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，接盤與平面磨床砂輪的合理匹配，一方面可以節約設備，節約材料；另-方面又符合安全操作要求。此外，在平面磨床砂輪與接盤之間還應加裝直徑大于接盤直徑2mm，厚度為1-2mm的軟墊。 4）安全防護 防護罩是平面磨床砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當平面磨床砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住平面磨床砂輪碎片，保證人員的安全。平面磨床砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90o；防護罩的材料為抗拉強度不低于415N／mm2的鋼。更換新平面磨床砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩擋板是平面磨床砂輪機的主要防護附件之-，在平面磨床砂輪機軸水平面以上開口大于等于30o時必須設置防護罩擋板。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛屑，以免傷及操作人員。它安裝于防護覃開口正端，寬度應大于平面磨床砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求平面磨床砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm 5）平面磨床砂輪機托 托架是平面磨床砂輪機常用的附件之-，按規定平面磨床砂輪直徑在150mm以上的平面磨床砂輪機必須設置可調托架。平面磨床砂輪與托架之闖的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應超過30mm。 6）安全接地 平面磨床砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是防止事故的重要措施之一。 3.正確使用平面磨床砂輪機平面磨床砂輪機使用過程中的注意事項 1）側面磨削 在平面磨床砂輪機的日常使用中，常常發現有的操作者不分平面磨床砂輪機的種類，隨意地使用平面磨床砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的行為。按規程用圓周表面作工作面的平面磨床砂輪，不宜使用側面進行磨削。這種平面磨床砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成平面磨床砂輪破碎，甚至傷人，在實際使用過程中應禁止這種行為 2）正面操作 在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著平面磨床砂輪進行操作，原因是在這個方向上磨削容易加力，其實這種行為是平面磨床砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用平面磨床砂輪機磨削工件時，操作者應站在平面磨床砂輪的側面，不得在平面磨床砂輪的正面進行操作，以免平面磨床砂輪出故障時，平面磨床砂輪飛出或平面磨床砂輪破碎飛出傷人 3）用力操作 在平面磨床砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年輕的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是-種極不安全的操作行為。任何平面磨床砂輪本身都有-定的強度，這樣做很可能會造成平面磨床砂輪的破碎，甚至飛出傷人，是-種應禁止的行為 4）共同操作 在實際的日常操作中，也有這樣的情況發生，有人為趕生產任務、搶工作時間，兩人共用-臺平面磨床砂輪機同時操作，這是-種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。-臺平面磨床砂輪機不夠用的時候，可以采用添加平面磨床砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時共用-臺平面磨床砂輪機 5）使用環境 一般應設置專用平面磨床砂輪機房，且嚴禁在平面磨床砂輪機房或平面磨床砂輪機附近堆放易；燃蒜纛的物品，以免發生火災熊摔事放，也不應在平面磨床砂輪機附近亂放其他零件或物品 6）日常管理 平面磨床砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在平面磨床砂輪機上磨削物件時，需經專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規程，嚴禁未經垂童人員同意，外人私自亂用平面磨床砂輪機。此外，平面磨床砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝平面磨床砂輪 7）平面磨床砂輪機關機 操作人員停止工作后，應立即關機9禁止平面磨床砂輪機在無人使用、元人管理的情況下空轉。此外，使用后應保持平面磨床砂輪機的清潔 4.平面磨床砂輪機平面磨床砂輪的更換平面磨床砂輪機平面磨床砂輪在更換時應注意的事項 1）平面磨床砂輪磨損 任何平面磨床砂輪都有-定的使用磨損要求，磨損情況達到-定的程度就必須更換新的平面磨床砂輪。不能為了節約材料，超過寒損要求仍然使用，這是-種極不安全的違章行為。-般規定，當平面磨床砂輪磨損到直徑比接盤直徑大10mm時就應更換新平面磨床砂輪。 2）平面磨床砂輪有效期 從庫房領出的新平面磨床砂輪不一定是合格的平面磨床砂輪，甚至從廠家買進的新平面磨床砂輪也不-定是合格的平面磨床砂輪。任何平面磨床砂輪都有它-定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格平面磨床砂輪；超過有效勰僚甩，就不-定是合格的平面磨床砂輪。安全操作規程規定，平面磨床砂輪應在有效期內使用，楗脂和橡膠結合劑平面磨床砂輪存儲一年后必須經回轉試驗，合格者方可使用。 3）平面磨床砂輪質地 在使用過程中，如果發現平面磨床砂輪局部出現裂紋，應立即停止使用，重新更換新的平面磨床砂輪，以免造成礁輪破碎傷人事故。 三、平面磨床砂輪的平衡 由于平面磨床砂輪各部分密度不均勻、幾何形狀不對稱以及安裝偏心等各種原因，往往造成平面磨床砂輪中心線與主軸中心線不重合，郎產生不平衡現象。不平衡的平面磨床砂輪在高速旋轉時會產生振動，影響磨削質量和磨床精度，嚴重時還會造成機床損壞和平面磨床砂輪碎裂。因此在安裝平面磨床砂輪前要進行平衡。平面磨床砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。一般情況下，只須作靜平衡，但在高速磨削(線速度大于50m／s)和高精度磨削時必須進行動 一般直徑大于125mm的平面磨床砂輪都要進行平衡，使平面磨床砂輪的重心與其旋轉軸線重合。 圖24所示為平面磨床砂輪靜平衡裝置。平衡時將平面磨床砂輪裝在平衡心軸上，然后把裝好心軸的平面磨床砂輪平放到平衡架的平衡導軌上，平面磨床砂輪會作來回擺動，直至擺動停止。平衡的平面磨床砂輪可以在任意位置都靜止不動。如果平面磨床砂輪不平衡，則其較重部分總是轉到下面，這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。平衡好的平面磨床砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查，有裂紋的平面磨床砂輪絕對禁止使用。 平衡平面磨床砂輪的方法：在平面磨床砂輪法蘭盤的環形槽內裝入幾塊平衡塊，通過調整平衡塊的位置使平面磨床砂輪重心與它的回轉軸線重合。 平面磨床砂輪調整靜平衡時的注意事項。 1）平衡架要放水平，特別是縱向方向 2）要將平面磨床砂輪中的切削液甩凈 3）平面磨床砂輪要緊固，法蘭盤、平衡塊要洗凈 4）平面磨床砂輪法蘭盤內錐孔與平衡心軸配合要緊密，心軸不應彎曲 5）平面磨床砂輪平衡后，平衡塊要緊固 6）平衡架的平衡軌道最好采用刀口式，因為平衡軌道與心軸接觸面越小，反應越靈敏 四、平面磨床砂輪的修整 在磨削過程中，平面磨床砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作-磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時，磨屑常常嵌耋中，使平面磨床砂輪表面堵塞，最后使平面磨床砂輪喪失切削能力之間會產生打滑現象，并可能引起振動和出現碼降，表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱變形和影響磨削精度，嚴重時還會使磨削表面出。 此外，由于平面磨床砂輪硬度的不均勻及磨粒工作條作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，影響工件表面的形狀精度及表面粗糙度。凡就必須進行修整，切去表面層的磨料，使平面磨床砂輪表磨粒，以恢復平面磨床砂輪的切削能力與外形精度。 平面磨床砂輪常用金剛石進行修整，金剛石具有很高修整平面磨床砂輪的主要工具，如圖5所示。修整時要避免因溫度劇烈升高造成金剛石破裂。 精密磨削時，為了獲得更低的表面粗糙度彰整方法，例如油石修整，如圖6所示。    圖5金剛石修整平面磨床砂輪 6油石修整平面磨床砂輪 |
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